聚四精控成本增效益解难题
推进提质增效,是集团公司应对新冠肺炎疫情和超低国际油价双重挑战的重大决策部署。中国石油海洋工程公司实施“四精”管理,控成本增效益谋发展,扎实推进2020年提质增效专项行动,坚决打赢了疫情防控阻击战和效益实现保卫战。
一、思想上精准把脉
为让全体干部员工思想观念与公司发展合拍,海洋工程公司采取三项措施,把稳方向盘、坚定主心骨、提振精气神。
1. 落实批示指示,把握正确方向。公司坚持以学习贯彻习近平总书记重要批示指示精神为切入点,认真对标对表分析本单位当前在该领域的现状、问题和薄弱环节,研判问题和差距产生的原因及影响因素,精准确定主要矛盾和主要方面,形成海洋工程公司党委贯彻落实总书记重要指示批示精神的实施意见,站在政治和全局高度,引导全体干部员工用实际行动增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”。
2. 抓实主题教育,汇聚员工合力。公司坚持以“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动为载体,通过开展落实“五个一”,即每个单位制定一个持续优化的活动方案,每个单位提交一份调研报告,单位主要负责人宣讲一次形势任务,开展一次创新创效项目,组织一次“面对低油价,怎么看、怎么办、怎么干”大讨论,引导干部员工认清新冠肺炎疫情和低油价冲击带来的前所未有的严峻挑战,自觉扛起服务保障海上油气增储上产的责任使命,增强开展提质增效活动的紧迫感。
3. 加强作风建设,提振队伍士气。认真落实集团公司党组关于加强和改进作风建设的工作部署和要求,聚焦效率、质量、担当,提出“三抓五结合”工作思路,即从上往下抓,从具体事项抓,从日常工作抓,与巡视反馈问题整改、提质增效专项行动、主题教育、弘扬石油精神和纠“四风”紧密结合。明确增强规矩意识、责任意识、服务意识,提高执行力和工作效率的“三增强两提高”作风建设任务,提高了队伍凝聚力和战斗力,为提质增效提供作风保障。
二、生产上精耕细作
近年来,随着降本增效活动持续深化,公司非生产性支出可降空间越来越小。海洋工程公司精心分析数据,精密管控风险,精准制定策略,把降本增效重心放在提高生产运行效率,节约生产运行成本上。
1. 精准分析,提高施工效率。公司坚持以经济高效为原则,加强生产统计基础数据管理,运用现代技术、手段、工具精准分析,实现各施工环节的无缝对接。以南堡1-3试采平台与井口平台的栈桥安装项目为例,精准计算所需资源,超前做好内部协调,及时调配船舶、后勤保障等物资,实现平台就位、栈桥安装、新井投产无缝衔接。超前计算施工井位,在辽河海域施工时,就近协调两座钻井平台,同步实施两口探井,共享船舶、后勤等相关物资,为业主节约开发成本近千万元。水合物项目提前制定物资复员计划,减少至少1天平台占用,减少平台占用等综合费用近百万元。
2. 精密管控,降低事故风险。“一防”,即做好事故复杂预防工作,持续完善施工流程,提升人员和岗位匹配度,就复杂井、疑难井、重点井进行技术研讨,制定预防措施。“两抓”,一抓施工过程技术分析,完善专家远程技术支持系统,提升KEEP DRILLING应用水平,形成远程数据分析和技术支持功能,及时分析钻井过程遇到的复杂情况,提出有针对性的技术对策予以解决;二抓施工过程中设备检验,加强对入井工具检验工作,所有入井工具必须现场绘制草图,定期倒换钻具,减少应力疲劳影响,确保井下安全。“一防两抓”措施实施,使公司事故复杂率创历史新低。
3. 精准施策,提升创效能力。借鉴国际一流管理模式,压实项目经理责任,强化项目工效管理,落实项目关键节点管控,提高施工现场管理水平和创效能力;加强科研团队和生产团队合作,将过去受自身产能和生产工艺技术所限而外委的部分工作量实现自产,有效降低制造成本;强化内部协同配合,优化技术方案,最大程度延长试采平台试采时间达40天,增加项目收益,提高业主产量。
三、技术上精益求精
随着技术的发展,创新意识的增强,各类工艺技术不断更新换代,让科技推着钻井“跑”,无疑是提质增效的最佳路径。海洋工程公司在做精技术上下功夫,贴近现场解难题,优化工艺促提升,储备技术深挖潜,成效显著。
1. 破解生产难题,提高施工效率。立足现场实际和业务需求,通过优化施工工艺或工具,着力解决生产实际难题。以大港埕海项目下套管施工为例,通过自制“压送漂浮套管循环接头”工具,成功完成埕海1-1-10H井9-5/8”下套管作业,作业时效较邻井提高31%;主动协助业主分析油井工况,通过连续油管等措施解决井筒供液不足问题,恢复两口井正常生产。
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